ورق گیر

گرید و آلیاژ های فولادی ورق گیر عمودی و افقی

ورق گیر های عمودی و افقی plate lifting clamp به عنوان یکی از مهم ترین تجهیزات لیفتینگ در صنایع فلزی و کارگاه های ساخت و ساز از فولاد های آلیاژی با مقاومت بالا تولید می شوند. بدنه این تجهیزات عمدتا از فولاد های با گرید S355 یا معادل ASTM A572 Gr.50 ساخته می شود که دارای استحکام تسلیم حداقل 355 مگاپاسکال است. این گرید فولاد به دلیل خواص مکانیکی مناسب، مقاومت بالا در برابر تغییر شکل و قابلیت ماشین کاری انتخاب استاندارد در تولید ورق گیر های صنعتی محسوب می شود. برای افزایش مقاومت سطحی و جلوگیری از سایش بخش های گیره و دندانه ها معمولا از آلیاژ های فولادی سخت کاری شده نظیر فولاد CK45 با عملیات حرارتی القایی و سختی سطحی 50 تا 55 راکول C تولید می شوند.

از نظر استاندارد های بین المللی ورق گیر های عمودی و افقی مطابق با استاندارد های EN 13155 و ASME B30.20 طراحی و ساخته می شوند که الزامات ایمنی و کیفیت را برای تجهیزات لیفتینگ مشخص می کند. استفاده از فولاد های گروه G80 یا حتی G100 در برخی مدل های سنگین وزن برای تولید قطعات حساس این تجهیزات مرسوم است. این آلیاژ ها علاوه بر مقاومت کششی بالا دارای خاصیت انعطاف پذیری مناسب برای جلوگیری از شکست ناگهانی در شرایط بارگذاری دینامیکی هستند. همچنین برای محافظت در برابر خوردگی سطح این قطعات معمولا با رنگ های صنعتی مقاوم به رطوبت یا پوشش گالوانیزه گرم پوشانده می شود تا عمر مفید آن ها در محیط های مرطوب و صنعتی افزایش یابد. ترکیب این ویژگی ها باعث می شود ورق گیر های فولادی گزینه ای قابل اعتماد در کاربرد های صنعتی سنگین باشند.

مقایسه ابعاد و وزن ورق گیر 1 تن، 2 تن و 5 تن

قلاب ورق گیر های جرثقیل plate lifting clamp در ظرفیت های مختلف مانند 1 تن، 2 تن و 5 تن طراحی و تولید می شوند و هر یک دارای ابعاد و وزن مشخص متناسب با ظرفیت کاری خود هستند. ورق گیر 1 تن معمولا برای ورق های نازک تر و سبک تر به کار می رود و ابعاد جمع و جورتری دارد. مدل های 2 تن برای کاربری های صنعتی متوسط استفاده می شوند و دارای بدنه مستحکم تر و ابعاد بزرگ تر نسبت به مدل 1 تن هستند. در مقابل ورق گیر 5 تن به دلیل طراحی برای لیفت ورق های سنگین از ساختار تقویت شده، ابعاد حجیم تر و وزن بالاتری برخوردار است. این افزایش ابعاد و وزن علاوه بر افزایش ظرفیت باربرداری باعث افزایش ایمنی و پایداری در حین عملیات لیفتینگ می شود. ابعاد دقیق این ورق گیر ها بسته به برند تولید کننده ممکن است کمی متفاوت باشد اما اعداد زیر محدوده تقریبی آن ها را نشان می دهد.

ظرفیتعرض دهانه (میلی متر)ارتفاع کلی (میلی متر)طول بدنه (میلی متر)وزن تقریبی (کیلوگرم)

تفاوت در کاربری عمود گیر و بغل گیر

هم عمود گیر (ورق گیر عمودی) و هم بغل گیر (ورق گیر افقی) برای بلند کردن ورق های فلزی در ضخامت های مختلف استفاده می شوند. این دو نوع اتصال که در بیشتر موارد همراه با اسلینگ های زنجیری مورد استفاده قرار می گیرند از نظر تعداد اتصال و زاویه اتصال با هم تفاوت دارند. عمود گیر ها بصورت تک بکار می روند و بر مبنای اصطکاک سطحی عمل می کنند. در واقع زمانیکه فک متحرک قلاب عمود گیر بر روی سطح ورق فلزی می نشیند با کشیده شدن زنجیر به بالا این فک بر روی سطح فلز فشار وارد کرده و اصطکاک ایجاد شده شرایط را برای بلند کردن ورق فراهم می کند. در این کاربری در زمان بلند کردن ورق در حالت عمودی قرار می گیرد.

بغل گیر ها بصورت جفت یعنی دو تایی و یا چهار تایی مورد استفاده قرار می گیرند. در این کاربری از اسلینگ سیم بکسل و یا اسلینگ زنجیر بصورت دو یا چهار شاخه استفاده می شود. ورق گیر افقی چون در دو سمت بصورت تکیه گاهی عمل می کند حمل مطمئن تری را بوجود می آورد.